Меню

Погрешности работы газового счетчика



Газ для потребителя

7 вопросов о газовых счетчиках

Газ – штука сложная. Учет его потребления – процесс строго регламентированный. Поэтому чаще всего потребители природного газа задают вопросы именно на эти темы. Как учитывается потребленный газ и зачем нужны температурные коэффициенты, почему нужно помнить срок поверки счетчика и что будет, если его пропустить, зачем на счетчике пломба и чем грозит вмешательство в его работу? На эти вопросы ООО «Газпром межрегионгаз Майкоп» отвечало десятки раз, но абоненты продолжают их задавать. Значит, будем отвечать снова и снова!

Как учитывается потребленный газ?

При поставке газа абонентам, основная задача – определить потребленный абонентом объем газа. Существует два основных метода определения объема – по показаниям исправного прибора учета газа (счетчик) (если не наступил срок его поверки и не повреждены пломбы, установленные на счетчике) и в соответствии с нормативами потребления газ при неисправности счетчика или его отсутствии. В случае если показания счетчика неизвестны (абонент не сообщил их своевременно) объем газа определяется первые три месяца по среднемесячному расходу счетчика, а затем в соответствии с нормативами потребления газа. Важно знать, что возобновление определения объема газа по показаниям счетчика осуществляется после проведения проверки счетчика, выполненной по заявке абонента. Это значит, что один единственный пропуск в предоставлении показаний счетчика может фактически привести к изменению способа определения объема потребленного газа, для принятия к учету показаний счетчика нужно будет письменно обратиться для выполнения поставщиком газа проверки счетчика.

Как учитывать расход газа при разных температурах?

Прибор учета газа– сложный технический прибор, осуществляющий измерение объема проходящего через него газа. Измерить объем прошедшего газа непростая задача, так как газ обладает свойством изменять свой объем в больших пределах в зависимости от давления и температуры. При расчетах за газ, его объем должен быть приведен к стандартным условиям (давление 101 кПА, температура газа 20 °С). Большинство бытовых счетчиков, измеряют физический объем газа, который не приведен к стандартным условиям. Более точно измеряют объем счетчики, которые в конструкции содержат специальный элемент – термокорректор, о чем свидетельствует буква «Т» в названии модели счетчиков. Для приведения к стандартным условиям, объемы газа, прошедшие через счетчик без термокорректора, умножаются на температурный коэффициент. Коэффициент устанавливается на каждое полугодие Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

Для чего нужна поверка счетчиков?

Основная задача любого прибора учета – измерить расход с допустимой погрешностью измерения. Для газовых счетчиков погрешность измерения не должна превышать 1,5% (в основном диапазоне измерения), т.е. если счетчик зафиксировал расход 100 м 3 , то фактически через него должно пройти не менее 98,5 м 3 и не более 101,5 м 3 газа.

В процессе эксплуатации механические части прибора учета изнашиваются, измерительные элементы электронных счетчиков загрязняются, что приводит к росту погрешности измерения.В соответствии с Федеральным законом «Об обеспечении единства измерений» средства измерения (счетчики), до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации — периодической поверке. Поверка – это проверка счетчика для установления фактической погрешности измерения. Эта процедура названа государственной поверкой и выполняется специальными метрологическими учреждениями, имеющими аккредитацию на данный вид деятельности, в частности в Адыгее услуга оказывается Центром Стандартизации Метрологии (ЦСМ).

Для чего на счетчике пломба?

В процессе поверки на счетчик наносят специальные клейма, свидетельствующие о пригодности счетчика для измерения.Нельзя нарушать, повреждать, приводить эти знаки (клейма) в состояние при котором их трудно распознать, так как в этом случае показания счетчика не принимаются к учету, а объем потребленного газа будет рассчитан в соответствии с нормативами потребления газа. Так же в соответствии с нормативами будет определяться объем и при истечении межповерочного интервала и наступлении срока очередной поверки. Определение объема газа по показаниям счетчика будет возобновлено только после выполнения поверки и восстановления пломб на местах крепления счетчика к газопроводу.

Что будет, если пропустить срок поверки счетчика?

Необходимо понимать, что даже если по результатам поверки счетчик будет признан пригодным к применению, объём газа, в период, когда был пропущен срок поверки, не будет пересчитан. Поэтому нужно заблаговременно, до окончания поверки счетчика написать заявления поставщику газа о проведении поверки. Контролер посетит ваше домовладение и составит акт осмотра счетчика, в котором запишет его показания и состояние пломб. После этого необходимо осуществить поверку счетчика, и написать заявление об опломбировке прибора учета газа. В таком случае, объем газа, потребленный за период демонтажа счетчика и до дня восстановления пломб, будет определяться по среднемесячному расходу по счетчику за последний год его работы (или за время его фактической работы, если оно меньше года).

Кто мне напомнит, что пришло время поверки?

Счетчик является собственностью абонента, поэтому на него возложена обязанность своевременно предоставлять счетчик для проведения поверки, следить за его работоспособностью и состоянием пломб (завода изготовителя, клейма госповерителя, поставщика газа устанавливаемых на местах крепления счетчика к газопроводу) и своевременно сообщать об их неисправности или повреждении. Если неисправность счетчика или повреждение пломб будет выявлено представителем поставщика газа, то выполняется перерасчет объема потребленного газа. Объем газа определяется в соответствии с нормативами потребления газа с момента выполнения последней проверки счетчика, но не более чем за шесть месяцев, показания счетчика за этот период к учету не принимаются.

Чем грозит вмешательство в работу счетчика?

Отдельные модели счетчиков (например, СГМН, МКМ, СГД, СГБ) не обладают достаточной взломостойкостью, этим пользуются различные «умельцы», предлагающие свои услуги по искажению показаний счетчиков. Если к Вам обратился такой «умелец» сообщите об этом на телефон доверия.

Читайте также:  Как начать подавать показания счетчиков электроэнергии

После вмешательства «умельцев» в счетчики остаются следы – сколы, трещины, царапины, установленные не заводские детали, оттиски кустарных клейм, поврежденные оттиски поверителя, поврежденные заводские пломбы, неправильно отображаются показаний счетчиков, завышенные или заниженные показания и пр. Отличие фактических показаний от учтенных поставщиком, это дополнительный повод для внимательного изучения счетчика. Поэтому не следует завышать показания счетчика, передавайте только фактические показания. Для создания «запаса» на отопительный период летом достаточно вносить платежи авансом. В Обществе работает группа экспертов, имеющих специальное образование, которые по следам, оставленным на счетчике в состоянии определить вмешательство, как бы тщательно «умельцы» его не скрывали. В таком случае счетчик признается неисправным, а объем потреблённого газа определяется в соответствии с нормативами потребления газа.

Дежурный диспетчер
Тел.:(8772) 59-35-34

Абонентская служба
Тел.:(8772) 59-36-30

Телефон доверия
Тел.:(8772) 59-35-64

Источник

Как проверить – правильно ли работает счетчик газа? Разъяснения от газовиков, которые помогут избежать серьезных финансовых потерь

Пришел «газовый » инспектор с проверкой в частный дом с газовым отоплением. Зажег одну конфорку на плите, проверил – показывает ли счетчик расход газа? Нередко случается так, что на такой малый объем потребления прибор учета не реагирует. Итог: акт о неисправности счетчика, требование заменить прибор учета и перерасчет платы за газ по нормативу за последние полгода. Суммы выходят внушительные – десятки тысяч рублей, в зависимости от площади.

На претензии собственников, что вмешательства в работу прибора учета не было, что пломбы в полном порядке и что уже при двух включенных конфорках счетчик уже активно «мотает », газовщики приводят единственный аргумент: счетчик должен работать адекватно даже при минимальном потреблении. И за это отвечает собственник. Суды, в подавляющем большинстве случаев встают на сторону газовой компании.

Выходит, что для того, чтобы минимизировать риск перерасчета платы за газ на большую сумму, необходимо периодически проверять – правильно ли работает счетчик газа. Как это может сделать обычный пользователь, не являющийся специалистом в сфере газоснабжения? Публикуем разъяснения на этот счет от «Газпром Межрегионгаз Оренбург». Эта информация будет актуальна и для жителей других российских регионов.

Каким образом абонент может убедиться в работоспособности счетчика газа?

Ответ: Счетчик, как средство измерения газа, должен вести учет расхода газа во всех диапазонах работы, предусмотренных его техническим паспортом (от минимального до максимального). Для проверки работоспособности счетчика необходимо:

  • включить газовые приборы (либо отопительный прибор на фитиле, либо плиту на маленьком огне одной конфорки);
  • визуально проконтролировать движение цифр на счетном механизме: движение должно быть плавное, равномерное, без посторонних звуков. В случае если движение счетного механизма неравномерное, рывками или с торможением, при движении слышны щелчки, шумы и т.д., можно говорить о признаках неисправности данного прибора учета газа;
  • далее нужно проверить расход, который показывает счетчик, для этого заметьте показания счетчика (все цифры, включая после запятой) и время. Через 1 минуту проверьте показания счетчика. Показания счетчика должны увеличиться примерно на 0,005 м³ .

Если при проверке вашего счетчика у вас расход намного меньше или его вообще нет, можно говорить о неисправности вашего прибора учета.

Правильность данного способа проверки работоспособности счетчиков подтверждена в том числе решением Оренбургского областного суда.

В случае обнаружения при проверке нарушений в работе прибора учета газа необходимо вызвать контролера абонентской службы.

Источник

Погрешности работы газового счетчика

Государственная система обеспечения единства измерений

СЧЁТЧИКИ ГАЗА ТУРБИННЫЕ, РОТАЦИОННЫЕ И ВИХРЕВЫЕ В СОСТАВЕ УЗЛОВ УЧЁТА ГАЗА

Методика расчёта погрешности измерений объёма газа, приведенного к стандартным условиям

1. РАЗРАБОТАНА: Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

ИСПОЛНИТЕЛЬ: Б.М.Беляев

РАЗРАБОТАНА: ООО «Газпром межрегионгаз»

ИСПОЛНИТЕЛЬ: В.И.Чесноков

2. УТВЕРЖДЕНА: ФГУП «ВНИИМС» 22.12.2011 г.

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНА: ФГУП «ВНИИМС» 22.12.2011 г.

4. ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

1 Назначение и область применения

1 Назначение и область применения

Настоящая рекомендация устанавливает алгоритм расчёта погрешности результата измерения объёма газа, приведенного к стандартным условиям, при использовании турбинного, ротационного или вихревого счётчика в составе реального узла учёта. Отличительной особенностью предложенного численного алгоритма является преимущественное использование определения погрешности в виде разности значений физических величин.

Рекомендация разработана в развитие положений правил по метрологии ПР 50.2.019-2006* и рекомендации МИ 3235-2009.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 8.740-2011, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Расчёт погрешности измерений объёма газа, приведенного к стандартным условиям, выполненный в соответствии с алгоритмом настоящей рекомендации, и полученные результаты расчёта могут использоваться при проектировании узлов учёта газа на стадии проведения метрологической экспертизы проекта, в процессе эксплуатации узла учёта с целью установления его фактических метрологических характеристик, а также при выполнении арбитражных измерений с последующим сличением результатов.

Для удобства проведения расчёта погрешности измерений объёма газа, приведенного к стандартным условиям, при эксплуатации узлов учёта, алгоритм реализован в виде вычислительной программы для персонального компьютера.

2 Нормативные ссылки

1. ГОСТ 30319.2-96. Газ природный. Методы расчёта физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости

2. ГОСТ Р 8.662-2009. Государственная система обеспечения единства измерений. Газ природный. Термодинамические свойства газовой фазы. Методы расчётного определения для целей транспортирования и распределения газа на основе фундаментального уравнения состояния AGA8.

3. ГОСТ 2939-63. Газы. Условия для определения объёма.

4. ПР 50.2.019-2006. Правила по метрологии. Государственная система обеспечения единства измерений. Методика выполнения измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых счётчиков.

Читайте также:  Кто устанавливается газовый счетчик

5. РМГ 29-99. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения.

6. МИ 3235-2009*. Государственная система обеспечения единства измерений. Счётчики газа турбинные, ротационные и вихревые в составе узлов учёта газа. Методика определения погрешности (суммарной неопределённости) измерений объёма газа в реальных условиях эксплуатации узлов учёта.
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 Термины и определения.

Термины и определения, принятые в настоящей рекомендации, соответствуют РМГ 29-99. Приведём некоторые из них, имеющие отношение к дальнейшему изложению.

Измерительная задача — задача, заключающаяся в определении значения физической величины путём её измерения с требуемой точностью в данных условиях измерений.

Результат измерения — значение величины, полученное путём её измерения.

Погрешность результата измерения — отклонение результата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины.

Действительное значение физической величины — значение физической величины, полученное экспериментальным путём и настолько близкое к истинному значению, что в поставленной измерительной задаче может использоваться вместо него.

Случайная погрешность измерения — составляющая погрешности результата измерения, изменяющаяся случайным образом (по знаку и значению) при повторных измерениях, проведенных с одинаковой тщательностью, одной и той же физической величины.

Предельная погрешность — максимальная погрешность измерения (плюс, минус), допускаемая для данной измерительной задачи.

3.2 Принятые обозначения и сокращения

— объём газа при стандартных условиях;

— объём газа, соответствующий текущим показаниям счётчика;

— текущее абсолютное давление газа в рабочих условиях;

— текущая абсолютная температура газа в рабочих условиях;

— абсолютное давление при стандартных условиях ( кПа);

— верхний предел измерений датчика абсолютного (избыточного) давления;

— атмосферное давление;

— текущее избыточное давление газа в рабочих условиях;

— абсолютная температура при стандартных условиях ( К);

— температура воздуха в помещении, где размещен датчик давления;

— температура, при которой проведена поверка первичного измерительного преобразователя абсолютного (или избыточного) давления;

— молярная доля углекислого газа;

— молярная доля азота;

— плотность газа при стандартных условиях;

— молярные доли компонентов природного газа; согласно ГОСТ Р 8.662-2009: ;

— относительная погрешность измерения объёма газа, приведенного к стандартным условиям;

— относительная погрешность измерения объёма газа в рабочих условиях;

— относительная погрешность измерения и регистрации (по каналу вычислителя) абсолютного давления газа;

— приведенная погрешность первичного измерительного преобразователя абсолютного (или избыточного) давления;

— относительная погрешность измерения абсолютного (избыточного) давления газа первичным измерительным преобразователем;

— относительная дополнительная погрешность первичного измерительного преобразователя давления, связанная с изменением температуры окружающей среды;

— относительная погрешность показаний и регистрации абсолютного (избыточного) давления по каналу вычислителя;

— относительная погрешность измерения атмосферного давления;

— приведенная погрешность показаний и регистрации абсолютного (избыточного) давления по каналу вычислителя;

— относительная погрешность измерения и регистрации (по каналу вычислителя) абсолютной температуры газа;

— относительная погрешность измерения абсолютной температуры газа первичным измерительным преобразователем;

— относительная погрешность показаний и регистрации абсолютной температуры газа по каналу вычислителя;

— относительная методическая погрешность реализации алгоритма измерительной задачи определения объёма газа при стандартных условиях вычислителем в составе узла учёта (методическая погрешность вычислителя);

— относительная методическая погрешность определения коэффициента сжимаемости;

— относительная погрешность определения молярной доли углекислого газа;

— относительная погрешность определения молярной доли азота;

— относительная погрешность определения плотности газа при стандартных условиях;

— относительная погрешность результата измерения объёма газа при стандартных условиях, обусловленная погрешностями определения величин, характеризующих состав газа;

( ) — абсолютная (относительная) частная составляющая погрешности измерения объёма газа при стандартных условиях, существующая вследствие погрешности измерения абсолютного давления;

( ) — абсолютная (относительная) частная составляющая погрешности измерения объёма газа при стандартных условиях, обусловленная погрешностью измерения абсолютной температуры;

( ) — абсолютная (относительная) составляющая погрешности измерения объёма газа при стандартных условиях, которая имеет место из-за погрешности измерения молярной доли -го компонента природного газа; ( , );

— относительная составляющая погрешности измерения объёма газа при стандартных условиях, связанная с погрешностью измерения плотности при стандартных условиях (используется при определении коэффициента сжимаемости по методам NX 19 мод. или GERG 91 мод.);

— относительная методическая погрешность результата измерения объёма газа при стандартных условиях, обусловленная введением условно-постоянных значений величин (относительная методическая погрешность, возникающая вследствие приближения условно-постоянных величин).

Принятые сокращения:

СКО — среднеквадратическое отклонение случайной величины (по определению СКО равно корню квадратному из дисперсии случайной величины).

4 Уравнения измерительной задачи определения объёма газа при стандартных условиях, применяемые в случае использования турбинных, ротационных или вихревых счётчиков

Большинство существующих современных узлов учёта газа промышленных потребителей на базе турбинных, ротационных и вихревых счётчиков не имеют в своём составе средств измерений плотности и состава газа, что не позволяет решить задачу определения объёма газа, приведенного к стандартным условиям, в реальном масштабе времени. Типовой узел учёта газа, использующий турбинный, ротационный или вихревой счётчик, как правило, дополнительно оснащен средствами измерений давления и температуры газа, а также вычислителем объёма (объёмного расхода) или электронным корректором. Кроме того, на счётчике в соответствии с требованиями ПР 50.2.019-2006 устанавливают средство измерений перепада давления, однако это средство измерений не участвует в измерительной процедуре определения объёма газа, приведенного к стандартным условиям, а используется только для контроля правильности работы счётчика газа. В обычной (указанной выше) комплектации типового узла учёта вычислитель (корректор) определяет (нарастающим итогом) объём газа, соответствующий стандартным условиям, по формуле, приведенной в п.5 МИ 3235-2009:

Читайте также:  Чертеж автокад счетчика газа

где — объём газа, полученный за отчётный период и приведенный к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63 с помощью вычислителя;

— объём газа, измеренный счётчиком за характерное для него минимальное время измерений, зависящее от заданных рабочих условий;

, — абсолютное давление и абсолютная температура газа в рабочих условиях, соответствующие -му отрезку времени в пределах отчётного периода ( -му минимальному времени измерения);

, — абсолютное давление и абсолютная температура, определяющие стандартные условия по ГОСТ 2939-63 ( кПа, К);

— коэффициент сжимаемости природного газа.

Равенство (1) является основным уравнением измерительной задачи определения объёма газа при стандартных условиях с помощью турбинных, ротационных и вихревых счётчиков газа. Это уравнение совместно с процедурами получения значений физических величин, в него входящих, в автоматическом режиме реализуется вычислителем (корректором объёма) типового узла учёта газа.

Значения входящих в выражение (1) физических величин определяются следующим образом: объём газа, абсолютные давление и температура — в результате прямых измерений, коэффициент сжимаемости рассчитывается согласно ГОСТ 30319.2-96 (методы NX 19 мод., GERG 91 мод.) или ГОСТ Р 8.662-2009 (уравнение состояния AGA8 в редакции ISO 20765-1*).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Определение методов и процедур получения значений величин в составе уравнения (1) завершает постановку рассматриваемой измерительной задачи и позволяет провести расчётное оценивание погрешности определения объёма газа, соответствующего стандартным условиям, в конкретных условиях эксплуатации узла учёта, укомплектованного вышеуказанными типами счётчиков.

5 Оценивание погрешности результата измерения объёма, приведенного к стандартным условиям, турбинным, ротационным или вихревым счётчиком газа в составе узла учёта

В соответствии с уравнением (1) погрешность результата измерения объёма газа, приведенного к стандартным условиям, обусловлена следующими составляющими:

— погрешностью измерения объёма газа счётчиком в рабочих условиях;

— погрешностью измерения и регистрации абсолютной температуры газа;

— погрешностью измерения и регистрации абсолютного давления газа;

— методической погрешностью реализации алгоритма измерительной задачи вычислителем (далее — методическая погрешность вычислителя);

— методической погрешностью определения коэффициента сжимаемости;

— погрешностью определения объёма газа при стандартных условиях, которая связана с введением условно-постоянных значений величин (МИ 3235-2009).

Рассмотрим каждую из вышеперечисленных составляющих погрешности измерения объёма газа.

Погрешность измерения объёма газа в рабочих условиях определяется относительной погрешностью применяемого счётчика (турбинного, ротационного, вихревого) в соответствии с его паспортными метрологическими характеристиками.

Способы вычислений относительных погрешностей измерений и регистраций по каналам вычислителя (с учётом дополнительных погрешностей) абсолютной температуры и абсолютного давления подробно рассмотрены в ПР 50.2.019-2006 и МИ 3235-2009. Кроме того, в рекомендации МИ 3235-2009 анализируется случай измерения абсолютного давления газа посредством датчика избыточного давления и барометра. Кратко приведём основные шаги вычислений относительных погрешностей измерений и регистрации (по каналам вычислителя) абсолютного давления и абсолютной температуры. Для получения числовых данных примем, что узел учёта газа оснащён первичными измерительными преобразователями (датчиками):

температуры с пределами измерений от -50 °С до +50 °С и абсолютной погрешностью °С; абсолютная погрешность показаний и регистрации температуры по каналу вычислителя не выходит за пределы допускаемых значений ±0,1 °С;

абсолютного давления с верхним пределом измерений 0,63 МПа и приведенной погрешностью ±0,25%; дополнительная погрешность преобразователя давления от изменения температуры окружающей среды на каждые 20 °С составляет %; нормальные условия поверки преобразователя абсолютного давления °С;

или избыточного давления и барометром; датчик избыточного давления промышленной группы «МИДА» имеет верхний предел измерений 0,4 МПа и пределы основной приведенной погрешности ±0,25%; дополнительная погрешность этого измерительного преобразователя, связанная с изменением температуры окружающей среды, составляет 0,25% на каждые 10 °С; условия поверки датчика избыточного давления нормальные (20±5) °С;

приведенная погрешность показаний и регистрации давления по каналу вычислителя (при использовании любого из вышеперечисленных датчиков) не выходит за пределы допускаемых значений ±0,05%.

Примем, что счётчик измеряет объём газа с параметрами состояния: °С, МПа. Температура в помещении, где расположен датчик давления, равна 26 °С. Допустим, что атмосферное давление при измерении объёма газа не меняется и составляет 0,0997 МПа (приблизительно 747 мм рт.ст.). Относительная погрешность широко применяемых барометров, как правило, равна ±1%.

Учитывая представленные первичные данные, рассмотрим примеры вычисления относительных погрешностей измерений и регистраций абсолютной температуры и абсолютного давления, которые далее используются в качестве начальных данных при расчёте погрешности измерения объёма газа, приведенного к стандартным условиям.

Вычисление относительной погрешности измерения и регистрации абсолютной температуры выполняется следующим образом:

находим относительную погрешность измерения абсолютной температуры первичным преобразователем:

°С — температура газа;

относительная погрешность регистрации температуры по каналу вычислителя:

Следовательно, относительная погрешность измерения и регистрации температуры по каналу «первичный измерительный преобразователь — вычислитель» определяется выражением:

Проведём расчёт относительной погрешности измерения и регистрации абсолютного давления газа, при этом рассмотрим два случая измерения этой величины: посредством датчика абсолютного или избыточного давления:

относительная погрешность измерения абсолютного давления первичным измерительным преобразователем абсолютного давления газа вычисляется по формуле:

где % — приведенная погрешность первичного измерительного преобразователя абсолютного давления;

МПа — верхний предел измерений датчика абсолютного давления;

МПа — абсолютное давление газа;

дополнительная погрешность датчика абсолютного давления, вызванная изменением температуры окружающей среды, описывается выражением:

°С — температура воздуха в помещении, где размещен датчик давления;

°С — температура, при которой проведена поверка первичного измерительного преобразователя абсолютного давления;

относительная погрешность показаний и регистрации абсолютного давления по каналу вычислителя равна:

Источник

Adblock
detector