Меню

Какие электроды выбрать для постоянного тока



Подбор и использование электродов для постоянного тока и их характеристики

электроды

Постоянный ток часто используют как при домашней, так и во время профессиональной сварки.

Даже новичок справится с получением качественных и прочных соединений.

Чтобы это стало возможным, нужно выбрать аппарат для сварки и электроды для постоянного тока.

  • Характеристики
  • Технические особенности
  • Производитель
  • Как выбрать
  • Режимы функционирования
  • Подведём итоги

Характеристики

В последние 15 лет представлено много современных моделей универсальных механизмов. Они могут работать как при статичном, так и переменном токе. Такие варианты отлично подходят тем, для кого не играет большой роли высокое качество сварочных соединений.

Но для того, чтобы итоговый шов был крепким, необходимо приобретать специальные электроды, позволяющие работать с постоянным током. Если их применять, то можно избежать разбрызгивания металла и получить ровное соединение.

Когда покупаете электроды, не стоит на них экономить. Учитывайте, чтобы они были выполнены по Госстандарту. Также не выбирайте модели, чьих производителей вы не знаете. Работая с электродами низкого качества, вы рискуете получить неровную поверхность.

Это несмотря на то, что внешне такие электроды аналогичны высококачественным единицам. Но вы точно заметите разницу, когда начнёте сварочные работы.

Когда вы работаете с постоянным током, то материал электрода не имеет такого значения, как его качество. Стоит убедиться заранее, что материал отвечает вашим рабочим требованиям. Только после этого можно начинать сварку.

Электроды, используемые для работы с постоянным током, обладают некоторыми преимуществами, если сравнивать их с универсальным материалом. Список некоторых из них ниже:

  • широкий выбор диаметра;
  • большое разнообразие покрытий;
  • возможность работы новичкам без опыта;
  • итоговое сварочное соединение хорошего качества без использования флюса.

Механизмы имеют некоторые недостатки:

  • работа только с постоянным током;
  • высокая стоимость деталей;
  • необходимость учета всех характеристик материалов.

Чтобы разобраться в этом вопросе, посмотрите на таблицу, прикрепленную ниже.

характеристики электродов для сварки постоянным током

В 4 случаях из 5 при изготовлении применяют карбонат, также ферросплавы и магний. Начинка аппарата отличается по типу производителя, и зависит от размера механизма.

Технические особенности

электроды

Электроды обладают особыми характеристиками, на которые не влияет марка аппарата. Часто их указывают на пачках, в которых продают электроды.

Многие стержни постоянного тока обладают аналогичными характеристиками. Ознакомьтесь с таблицей характеристик механизмов УОНИ 13/45.

Производитель

электроды

Изучите техническую сторону марок, которые популярны последние 10 лет. Их выбирают как опытные, так и мастера-новички.

Такие механизмы проверены многолетней работой и разными режимами сварки:

  • УОНИ 13/45. Считаются маркой, которую выбирают в 9 случаях из 10. Позволяет получить герметичный шов, а также работать с углеродистой и низколегированной стальной конструкцией. Подходит для тех деталей, которые в будущем будут подвергаться высокому давлению. Марку используют достаточно часто, если речь идет о сложных металлоконструкциях. У таких электродов предусмотрен выпуск с базовым покрытием. Перед тем, как материал идёт на продажу, он проходит проверку на соответствие санитарным требованиям. Эта модель подойдет, если опыт вашей работы более 5 лет.
  • ОЗС 12. Эта марка также пользуется высокой популярностью. Идеальна для сложных соединений, которые должны быть качественными и служить долго. Ее используют, если сварка происходит с невысоким углеродным составом. Вы сможете варить в любом положении, избегая вертикального размещения.
  • ОЗС 4. Инструмент позволит работать даже тогда, когда внешние условия мешают процессу. Электроды отлично себя ведут с грязными материалами и такими, которые подвержены коррозии. Если вам нужно варить низколегированную или углеродистую конструкцию – смело выбирайте эту модель.
  • МР 3С. Этот вариант подойдет в том случае, если вы только начинаете сварочные работы. Шов по итогу получается ровным, без изъянов. Можно работать со сталью любого вида.
    Как выбрать электроды

Это сложный вопрос, который нередко появляется у начинающих мастеров. Они сильно удивляются, когда узнают, что ответа на него нет. Каждая модель идеальна для отдельно взятого сварщика. То, что пригодилось вам, не всегда понравится вашему коллеге.

И наоборот. У всех марок для сварки постоянным током есть свои особенности, которые стоит учитывать при сварочных работах. Определите для себя, какие цели вы преследуете. Но есть базовые моменты, о которых не нужно забывать.

Как выбрать

схема электрода для сварки постоянным током

Ищите электроды исходя из материала, который применяют для его изготовления. Некоторые виды могут служить для работы с определенным видом конструкции.

Учитывайте этот момент. Многие стержни для работы с постоянным током производят для металлообработки стали.

Нужно будет постараться, чтобы узнать подробности как о деталях, так и электроде для постоянного тока. Обязательно спрашивайте о сертификатах качества на продукцию. Бывают такие продавцы, которые не брезгуют торговать подделкой.

Стоит проверять этот момент очень тщательно, потому что продукция может быть не лучшего качества.

Выберите для себя, какой диаметр должен быть у электрода. Также не забывайте о размерах металлоконструкции. Следуйте простому правилу: чем больше толщина детали, тем выше окружность стержня.

Если не обращать внимание на этот момент, тогда металл или не доварится, или изменит свою форму. Отклонение – не больше одного миллиметра.

Определить правильный режим работы машины – значит сделать половину дела. Даже если диаметр электрода для сваривания постоянным током и характеристики материала подобраны правильно, вы рискуете ошибиться с режимом тока. Тогда вся работа не будет иметь смысла.

Режимы функционирования

сварка

Это момент, о котором не стоит забывать. Как выбрать режим работы? Первым делом посмотрите на размещение детали в пространстве. Во время металлообработки металл будет стекать вниз под силой притяжения.

Если вы варите вертикально – тогда установите силу тока на минимум. Это позволит следить за скоростью плавления конструкции. Следуя такой же логике, определите режим сварки для других размещений.

Вам поможет таблица, где рассказываем подробнее обо всех режимах работы.

Подведём итоги

В нашей статье описаны моменты о том, с какими электродами лучше работать при постоянном токе.

После того, как вы примените эту информацию на практике, обязательно поделитесь с нами в комментариях. Успехов в работе!

Профессиональный сварщик 6-го разряда с 15+ летним практическим опытом работы (не считая обучения)

Регулярно проверяю опубликованные статьи и отвечаю на ваши вопросы! Спрашивайте, не стесняйтесь! =)

Источник

Выбираем электроды для сварочного инвертора

Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: есть более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Причем около 100 марок подходят для ручной дуговой электросварки инверторными аппаратами. Рассказать обо всех невозможно, да, для начала, и не нужно. Просто коротко охарактеризуем основные типы и о том, какие электроды для инверторной сварки больше других подходят новичкам. Еще речь пойдет о том, какой диаметр брать и какой выставлять ток для сварки металла разной толщины.

Что такое электрод и для чего обмазка

Электрод — это кусок металлической проволоки со специальным покрытием — обмазкой. Во время сварки сердечник плавится от температуры дуги. Одновременно горит и плавится обмазка, создающая вокруг области сварки — сварной ванны — защитное газовое облако. Оно перекрывает доступ кислороду, содержащемуся в воздухе. В процессе горения обмазки часть ее переходит в жидкое состояние и тонким слоем покрывает расплавленный металл, также защищая его от взаимодействия с кислородом. Так что обмазка обеспечивает хорошее качество шва.

Сварочный электрод состоит из сердечника и защитного покрытия

Сварочный электрод состоит из сердечника и защитного покрытия

Любой электрод перед началом сварки осматривают: покрытие не должно иметь сколов. В противном случае однородного прогрева и качественного шва вы не добьетесь. Еще обратите внимание на кончик электрода: толщина обмазки должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга будет выходить по центру. В противном случае она будет смещена. Для сварщиков с опытом это нестрашно, а вот для новичков может создать ощутимые проблемы.

Необходимо следить за влажностью обмазки. Некоторые из них при повышенной влажности зажигаются очень плохо (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» обмазки, хранить их нужно в сухом месте, обеспечив по возможности герметичную упаковку. Можно коробку укладывать в пакет, а еще туда класть несколько пакетиков с солью, что бывают в обувных коробках.

Покупать влажные электроды не стоит: их можно, конечно, высушить, но их характеристики при этом снизятся. Если все-таки случилось так, что электроды отсырели, их высушить можно в обычной бытовой духовке при небольших температурах (они указываются обычно на упаковке). Второй способ — положить на продолжительный срок в сухое хорошо проветриваемое помещение.

Читайте также:  Ток внезапного короткого замыкания представляет опасность для синхронного генератора

Обмазка (защитное покрытие) электродов бывает: основной, рутиловой, целлюлозной и кислой

Обмазка (защитное покрытие) электродов бывает: основной, рутиловой, целлюлозной и кислой

Виды обмазки и их характеристики

Различают всего четыре вида покрытий:

  • Основное.
  • Рутиловое.
  • Кислое.
  • Целлюлозное.

Основное (УОНИ) и целлюлозное покрытие подходит только для сварки на постоянном токе. Они использоваться могут на ответственных швах: создают прочный, эластичный шов, стойкий к ударным нагрузкам.

Электродов для сварки более 200 марок, около 100 из них может использоваться при ручной дуговой электросварке

Электродов для сварки более 200 марок, около 100 из них может использоваться при ручной дуговой электросварке

Два других (рутиловое и кислое) — могут работать при сварке и переменным, и постоянным током. Но кислое покрытие очень токсично: работать в помещениях можно только если рабочее место оборудовано принудительной вытяжкой.

Рутиловая обмазка имеет зеленоватый или синий оттенок, электроды отличаются легким розжигом. Они хорошо зажигаются даже если инвертор имеет низкое напряжение холостого хода (для уверенного розжига основной обмазки требуется хорошая вольт-амперная характеристика, как выбрать инверторный сварочный аппарат, читайте тут.). При сварке рутиловыми электродами (МР-3) металл почти не брызжет, зато шлака бывает много и отходит он непросто: приходится работать молотком.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

В первую очередь подбирают состав сердечника: он должен быть сходным с типом свариваемого металла. В домашнем хозяйстве чаще всего используются конструкционные стали. Вот из такой же проволоки и должны быть электроды. Иногда еще приходится варить нержавейку. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавейки, причем для высоколегированным и жаростойких делают из металла с такими же характеристиками.

Выполнить все работы по дому или на стройке можно с использованием всего нескольких марок электродов:

  • МР-3
  • УОНИ 13/55
  • АНО 21
  • ОК 63.34

Они признаны многими лучшими электродами для новичков, которые работают с инверторными сварочными аппаратами: с ними работать проще, в то же время, они позволяют варить качественные швы даже при отсутствии значительного опыта. Ниже приведены характеристики и общее применение тех расходников, которые многие спецы считают хорошими электродами для инвертора. Во всяком случае, их часто рекомендуют начинающим сварщикам для наработки опыта.

Электроды с рутиловым покрытием МР 3

Это, пожалуй, самые популярные среди новичков сварочные электроды для инверторов: УОНИ 13/55

МР-3 — это, пожалуй, самые популярные среди новичков сварочные электроды для инверторов

Чаще всего новичкам советуют начинать освоение сварных швов с электродами МР-3. Они легко разжигаются, даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, дают хорошую защиту сварной ванны, позволяют довольно легко контролировать ее положение. Если электрод не разжигается, прокалите его при температуре 150-180° на протяжении 40 минут.

Применяются в аппаратах с переменным (сварочные трансформаторы) и с постоянным током (сварочные выпрямители и инверторы). К инверторам обычно подключаются на обратной полярности (+ на электроде). Подходят для любого типа шва, кроме вертикального сверху-вниз.

Электроды МР 3 некапризны к качеству свариваемых поверхностей. Ими можно работать даже на необработанных, покрытых ржавчиной и влажных деталях. Сварка ведется средней (2-3 мм) или короткой дугой.

Очень важна для начинающих сварщиков особенность МР 3: они хорошо «держат» дугу, работать ими просто. За это не все профессионалы любят эту марку: называют их бенгальскими огнями. Слишком мягко они варят: для хорошего прогрева необходимы медленные движения. Что профи не по вкусу, новичкам — то, что надо. Попробуйте начать обучение сварке именно с МР3. У вас все должно получится.

Диаметр электрода ЛЭЗ МР-3, мм Длина, мм Рекомендуемый сварочный ток, А Масса пачки, кг Цена, руб
2,0 250 40-60 А 1,0 146
2,5 300 60-100 А 1,0 120
3 350 70-100 А 1,0 95
4 450 80-170 А 1,0 91
5 450 130-210 А 1,0 91

УОНИ 13/55 с основной обмазкой

Предпочитаемые профессионалами электроды для инвертора УОНИ 13/55

Предпочитаемые профессионалами электроды для инвертора УОНИ 13/55 (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней мышкой)

Это самые, пожалуй, широко распространенные и популярные электроды с основным покрытием. Они рекомендованы для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Подходят для соединений ответственных конструкций. Швы получаются прочными к ударным нагрузкам и пластичными, хорошо переносят воздействие низких температур.

Недостаток этих электродов: они хорошо разжигаются только при достаточно большом значении холостого хода у инвертора (выше 70 В). Второй существенный недостаток: высокие требования к зачистке и обработке свариваемых металлов. Если на кромке останется ржавчина, пыль, масло или другие загрязнения, шов будет пористым.

Работать с УОНИ 13/55 можно только на сварочных аппаратах постоянного тока, в том числе и с инверторами, при обратной полярности (+ подают на электрод), причем короткой дугой (держать кончик электрода ближе к свариваемой поверхности). Минимальное напряжение холостого хода 65 В.

Диаметр электрода УОНИ 13/55 (производитель «Межгосметиз) Длинна электрода, мм Рекомендуемый сварочный ток, А Розничная цена пачки, руб
2,0 250 30-60 А
2,5 300 40-70 А 127 руб
3 350 80-100 А 116 руб
4 450 130-160 А 111 руб
5 450 180-210 А 110 руб

АНО 21

Этот тип электродов с рутиловым покрытием предназначен для работы с углеродистыми сталями небольшой толщины. (О сварке тонких металлов читайте тут.) При их использовании дуга разжигается легко (в том числе и при повторном розжиге), шов получается мелкочешуйчатым (из волн небольшого размера), шлак отделяется легко. Электроды АНО 21 можно использовать для сварки водопроводных или газовых труб.

Попробуйте для работы на инверторе электроды АНО 21

Попробуйте для работы на инверторе электроды АНО 21

Работают как с переменным так и постоянным током любой полярности. Перед сваркой необходима термическая обработка: их прокаливают при температуре 120°C на протяжении 40 минут.

Диаметр, мм Нижнее положение электрода Вертикальное положение электрода Потолочное положение электрода
2 сила тока 50-90 А сила тока 50-70 А сила тока 70-90 А
2,5 сила тока 60-110 А сила тока 60-90 А сила тока 80100 А
3 сила тока 90-140 А сила тока 80-100 А сила тока 100-130 А

Электроды по нержавейке ОК 63.34

Если вам необходимо сварить нержавейку, попробуйте ОК 63.34. Ими же можно варить и конструкционные стали. При этом получается шов с мелкой волной с плавным переходом к основной поверхности металла. Количество шлака небольшое, отбивается легко.

Этим электродом хорошо варить вертикальные швы а металле 6-8 мм, проходя сверху-вниз. Подходит для многопроходной сварки стыковых и нахлестных соединений. Работает с постоянным и переменным током любой полярности, минимальное напряжение холостого хода — 60 В.

Электроды для сварки ОК 63.34

Электроды для сварки ОК 63.34

Для сварки вам еще понадобится маска. Чтобы проще было работать, берите сварочную маску-хамелеон.

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Выбрать марку электродов для инвертора еще не все. Даже если вы определились, остаются, как минимум, три вопроса:

  • какой диаметр электрода использовать при сварке;
  • какой ток выставить;
  • к какому выходу «+» или «-» подключить электрод.

Обо всем по порядку. Начнем с того, какой диаметр электрода необходим для сварки. В общем рекомендуют исходить из толщины свариваемых металлов: при небольших толщинах электрод берут с диаметром того же размера, что и металл. Если вы варите металл 3 мм толщины, то и электроды берете аналогичного размера. Если варите что-то более толстое, соответственно берете 4 мм. Но большими электродами новичкам работать будет сложно. Начинайте осваивать сварку с толщины металла 3-4 мм. Для этого используйте электроды 3 мм, или как говорят «тройку».

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Относительно того, как какому выходу подключать электроды. В технических характеристиках на пачке, скорее всего, указано, для какой полярности предназначен электрод. При обратном подключении к положительному выходу подключают электрод, к отрицательному зажим, который цепляют на деталь. При прямой полярности на деталь сажают плюс, на электрод подают минус. Как это выглядит на сварочном инверторе, показано на фото.

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Чем отличаются эти два типа подключения? Разное направление имеет поток электронов. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Потому при сварке получается, что тот элемент, который подключен к «+» греется сильнее. Меняя режимы подключения можно управлять интенсивностью нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металл 2 мм. Если на деталь подать «+» может получиться прогар. Потому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой будет больше греться электрод. Если вы той же тройкой хотите сварить 6 мм металл, лучше это делать на прямой полярности: так разогрев металла будет более глубоким и шов получится более прочным.

Сила тока при сварке

В общем случае при установке электрода сила сварного тока для инвертора выставляется в зависимости от диаметра используемого электрода. Вообще, на каждой пачке есть рекомендации, но можно обойтись и без них: на каждый миллиметр диаметра берут 20-30 Ампер тока. Получается довольно широкий диапазон, но далее нужно еще учесть как будете класть шов: с отрывом или без. Для сварки без отрыва ставят более низкие токи, с отрывом — более высокие.

Каким током нужно варить при разных электродах (общие рекомендации, точно подбирайте опытным путем)

Каким током нужно варить при разных электродах (общие рекомендации, точно подбирайте опытным путем)

Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Реально работают в диапазоне от 30 Ампер до 140 Ампер. При сварке без отрыва выставляют ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А. Эти параметры могут «гулять» в обе стороны: зависит еще от скорости движения кончика электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолочного — еще меньше).

В общем, даже рекомендованные производителем токи — это далеко не требование. Начинайте с них, а потом подбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов получался хороший. У вас должно получиться качественное соединение, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете экспериментальным путем. При этом ориентируйтесь на состояние сварной ванны. Она — ваш главный показатель качества.

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

Теперь вы знаете не только, как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключить, какого диаметра они вам нужны для этой работы, и как для каждого типа электрода и шва подобрать ток. Теперь поговорим немного о держателях для электродов.

Держатели для электродов

На одном из сварочных кабелей есть держатель (держак), в который вставляется сварочный электрод. Они есть двух типов:

  • с клавишей-курком, в них зажимается электрод автоматически при отпускании подпружиненой клавиши, освобождается при нажатии на нее;
  • резьбовые — рукоятка закручивается и раскручивается, освобождая или зажимая вставленный сердечник электрода.

Какой из них лучше? Решать вам, но случайно нажав на клавишу, можете уронить электрод во время сварки. Ничего страшного не происходит при этом, но неприятно…

При выборе электродного держака главное обращать внимание на силу тока, на которую он рассчитан. Выбираете по максимальному параметру, который доступен для вашего сварочного аппарата.

Как подключать кабель к держателю сварочного электрода с резьбовым зажимом показано в видео.

Недостатком держателя-прищепки является то, что со временам пружина, поджимающая сердечник электрода ослабляется, контакт ухудшается. Приходится ставить новый. Как это делать на держаке-прищепке смотрите в видео.

Подключить держатель электрода для сварки несложно. Только есть один нюанс: при частой работе сварочный кабель перетирается его краем. Можно, конечно, укоротить кабель и перезаделать его, но не всегда хочется отрезать даже 10-20 см. Чтобы этого не происходило, найдите шланг, внутренний диаметр которого совпадает или чуть меньше, чем наружный диаметр сварного кабеля. Отрежьте небольшой его кусок — сантиметров 15 -и разрежьте вдоль. Теперь его можно надеть на кабель, подтянуть вверх и там закрепить.

Источник

Особенности и применение электродов для постоянного тока

Постоянный ток (или просто «постоянка») широко используется в любительской и профессиональной сварке. С его помощью можно получить качественные и прочные сварные соединения, даже если у вас недостаточно навыков. Для этого вам понадобится хороший сварочный аппарат и электроды для постоянного тока.

электроды для постоянного тока

Особенности

Современные производители предлагают универсальные электроды, способные работать и при переменном, и при постоянном токе. Это неплохой вариант, если к шву не предъявляются повышенные требования по качеству и долговечности. Но, как вы понимаете, чтобы сварить по-настоящему надежный шов вам все же понадобятся специализированные электроды для работы с постоянным током. При их использовании металл практически не разбрызгивается и шов получается ровным.

Приобретаемые вами электроды должны быть качественными и изготовленными в соответствии с ГОСТом. Не экономьте и не покупайте стержни от неизвестных производителей. Ведь некачественными электродами можно испортить не только шов, но и свариваемую поверхность. Внешне электроды для постоянки не отличаются от любых других стержней, их отличия начинают проявляться во время работы. В работе с постоянным током состав электрода не так важен, как качество его изготовления, так что убедитесь, что выбранные вами материалы подходят для сварки нужных деталей и смело приступайте к работе.

Преимущества и недостатки

У специальных электродов для постоянки есть множество плюсов по сравнению с универсальными стержнями, вот некоторые из них:

  • Высочайшее качество шва.
  • Металл не разбрызгивается, благодаря чему электроды для сварки постоянным током можно использовать при работе в любом пространственном положении.
  • Большой выбор диаметров и покрытий.
  • Сварочный процесс под силу даже начинающих сварщикам.
  • Сварное соединение получится надежным и ровным даже без применения флюса.

Но есть и недостатки:

  • Стоят недешево, при этом позволяют работать только с постоянным током.
  • Нужно учитывать все особенности металла, чтобы правильно подобрать электрод и не испортить работу.

Физико-химический состав

Здесь все просто. Большинство стержней для постоянки имеют основное покрытие. В составе может быть карбонат, магний, ферросплавы и прочие элементы. В таблице ниже приведены элементы, которые еще могут встречаться в составе. Кстати, состав может изменяться в зависимости от марки и диаметра электрода.

химический состав электродов

Технические характеристики

Электроды постоянного тока (вне зависимости от марки) имеют свои технические характеристики. Обычно они указываются на упаковке. Но большинству стержней для постоянки присущи одни и те же особенности. Ниже таблица с характеристиками электродов УОНИ 13/45.

характеристики электродов

Марки

Мы собрали несколько марок, пользующихся популярностью у начинающих и опытных мастеров. Все они не раз испытаны в работе и показали себя с наилучшей стороны:

  • УОНИ 13/45. Это, пожалуй, самая популярная марка. Отлично подходит для сварки низколегированной и углеродистой стали. Обеспечивает высокую герметичность шва, поэтому широко используется при сварке деталей, которые должны в будущем работать под давлением. Подойдет и для сварки сложных металлических конструкций. Такие электроды выпускаются с основным покрытием. Перед поступлением в продажу проходят санитарно-эпидемиологическую проверку. Мы рекомендуем эту марку более опытным мастерам, уже имевшим дело с постоянным током.
  • ОЗС 12. Еще одна популярная марка. С ее помощью так же сваривают сложные металлоконструкции, к которым предъявлены повышенные требования по качеству и долговечности. Подойдет для сварки стали с низким содержанием углерода. Можно варить в любом положении, кроме вертикального.
  • ОЗС 4. Марка, которая спасет вас в плохих условиях сварки. Такие электроды отлично работают даже на неочищенных поверхностях, покрытых коррозией. Подходят для сварки низколегированных и углеродистых сталей.
  • МР 3С. Хороший выбор для начинающего или домашнего сварщика. Наплавка осуществляется легко и быстро, шов получается ровных и красивым. Так же подходит для низколегированных и углеродистых сталей.

Выбор электродов

Многие начинающие сварщики часто спрашивают: «Какие электроды для сварки постоянным током лучше?». В этом вопросе уже кроется ошибка. Не бывает лучших или худших электродов, каждая марка имеет свои особенности и назначение. Мастер сам для себя решает, какие электроды предпочтительнее для выполнения его специфических задач. Но кое-что все же стоит учесть при выборе стержней.

Во-первых, посмотрите, из чего изготовлены выбранные вами электроды и для чего они предназначены. Некоторые марки могут быть рассчитаны на работу только с одним типом металла. Это нужно учитывать. Большинство стержней для постоянки изготавливаются для сварки сталей, так что придется потрудиться, чтобы узнать свойства детали и электрода. Не нужно варить низколегированную деталь электродом для углеродистой стали. Также не лишним будет запрос у продавца сертификатов качества. Некоторые магазины не стесняются торговать поддельной продукцией, качество которой оставляет желать лучшего.


Во-вторых, определитесь с диаметром электрода и толщиной металла. Помните золотое правило: чем толще деталь, тем больше диаметр стержня. Если не следовать этой рекомендации, то металл либо не проварится, либо деформируется. Допустимы отклонения не более одного миллиметра.

Обратите внимание! 50% результата — это правильный выбор режима работы. Вы можете выбрать нужный диаметр и состав электрода, но установить ошибочный режим тока, и вся работа пойдет насмарку. Отнеситесь к этому серьезно.

Режимы работы

Итак, как правильно выбрать режим, чтобы работа получилась качественной и долговечной? Сначала обратите внимание на пространственное положение. При сварке металл так или иначе стекает вниз, поэтому при вертикальном положении лучше установить минимальную силу тока, чтобы контролировать скорость плавления металла. По такой же логике выбирайте режим тока для других положений. Внизу вы можете видеть таблицу, в которой мы собрали основные режимы работы.

особенности применения

Вместо заключения

Теперь вы знаете, какие электроды лучше для сварки с постоянным током. Обязательно испробуйте стержни на практике и расскажите о своем опыте в комментариях, это будет полезно для многих начинающих сварщиков. Также делитесь этой статьей в социальных сетях. Желаем удачи!

Источник

Электроды постоянного тока

Сварка постоянным током имеет больший спектр применения, нежели соединение с использование переменного напряжения. Это обусловлено несколькими неоспоримыми преимуществами данного вида сваривания. Поэтому электроды для сварки постоянным током являются более востребованными. Именно постоянные материалы мы рассмотрим в статье.

  • Особенности сварки постоянным током
    • Плюсы:
    • Минусы:
    • Прямая или обратная полярность
    • Полезное видео
  • Маркировка электродов для постоянного тока
  • Как выбрать
  • Лучшие марки
  • Больше информации:

Следует отметить, что не все оборудование имеет возможность давать постоянное напряжение. Если мастер сварочного дела располагает трансформатором без выпрямителя или генератором переменного тока, то необходимо использовать расходники для переменного тока.

Особенности сварки постоянным током

Сварочный процесс с применением постоянного напряжения имеет ряд отличительных свойств. Некоторые характеристики можно рассмотреть как достоинства, другие в качестве недостатков.

Плюсы:

  • практически полное отсутствие разбрызгивания металла обеспечивает сокращение издержек электродов;
  • постоянка делает работу сварщика проще;
  • высокая производительность и эффективность труда;
  • устойчивость и стабильность дуги даже при воздействии негативных влияний: порывы ветра, колебания напряжения и другие;
  • качественный и аккуратный шов;
  • возможность соединения изделий из тонкого металла;
  • отсутствие непровариваемых участков.

Минусы:

  • сваривание с применением постоянного тока осуществляется при помощи инверторных аппаратов. Данное оснащение отличается высокой стоимостью;
  • “магнитное дутье” создает проблемы с нестабильной дугой в сложных местах (напр. углах).

Прямая или обратная полярность

Сварочные работы прямой полярностью образуют на кончике электрода катодное пятно, обратной – анодное. В районе анодного пятна температура доходит до 3900°С, в районе катодного – до 3200°С. Во время сваривания на обратной полярности тепло концентрируется на обрабатываемом изделии, из-за этого происходит углубление корня сварочного шва.

Поэтому напряжение обратной полярности лучше применять при сваривании толстостенных изделий и в тех случаях, когда требуется высокая температура.

Ток прямой полярности используется для работы со следующими материалами:

  • конструкции из тонколистовой стали;
  • легкоплавкие металлы;
  • чувствительные к перегреву стали: нержавеющие, легированные и высокоуглеродистые.

Особенности сварки при обратной полярности:

  • большое разбрызгивание и высокий коэффициент проплавления обусловлены тем, что металл от материалов переносится в сварочную ванну большими каплями;
  • электрическая дуга отличается нестабильностью;
  • правильный нагрев изделия;
  • некоторые сварочные материалы показывают увеличение коэффициента наплавки;
  • сварочный шов имеет нестандартный состав материала: отсутствие углерода, большое количество кремния и марганца.
  • меньший нагрев стержня позволяет специалисту использовать токи с более высоким значением.

Особенности соединения при обратной полярности:

  • необходимость снижения потенциала тока для уменьшения температуры изделия;
  • рекомендуется осуществлять сваривание прерывистым швом;
  • очень тонкие детали свариваются с периодическим прерыванием дуги;

Полезное видео

Посмотрите ролик, где наглядно разъясняется разница использования полярностей.

Маркировка электродов для постоянного тока

Различные типы сварочных материалов имеют собственную маркировку. Маркировка содержит основную информацию об электроде. Формат данных сведений включает 12 цифровых комбинаций, каждая из которых имеет собственное значение. Основной особенностью маркировок расходников для постоянного тока является цифра “0”, расположенная в конце записи. Именно она указывает, что определенная марка рассчитана только на постоянный ток.

Цифра “0” в строке “E 513 B20” обозначает, что данные электроды используются для сварки постоянным током обратной полярности.

Как выбрать

Как выбрать электроды постоянного тока. На рынке сварочных материалов представлено большое количество производителей и поставщиков электродов. Далее мы рассмотрим факторы, с помощью которых можно определить какие электроды лучше для постоянного тока.

При выборе расходников, в первую очередь, необходимо обращать внимание на бренд сварочных материалов. С положительной точки зрения себя зарекомендовали следующие торговые марки: ESAB, ЛЭЗ, Ресанта, Lincoln Electric, Kobelco. Узнать, какие самые популярные, можно, посмотрев результаты опроса в рейтинге.

Следующие составляющие определяются в соответствии с поставленной задачей.

При выборе диаметра электрода следует учитывать какой тип стали предстоит сваривать. Каждая марка материалов имеет определенное назначение.

Также необходимо учесть специфику сварки: бытовая, производственная или промышленная.

Нужно определить следующие параметры:

  • тип свариваемых изделий: трубы, ответственные конструкции и т.д.;
  • вид свариваемых сталей: разнородные, нержавеющие и т.д.;
  • тип сплавов: чугун и т.д.
  • вид металлов: алюминий, медь и т.д.

Важное значение играет покрытие сварочных материалов. Начинающим и неопытным мастерам лучше применять электроды с рутиловой обмазкой. Однако, такой тип покрытия не подойдет для соединения ответственных конструкций.

Ознакомившись с вышеперечисленными характеристиками, без особого труда можно определить какие лучше выбрать электроды для постоянного напряжения.

Лучшие марки

Рассмотрим лучшие марки электродов постоянного тока по мнению сварщиков.

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» в упаковке.

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» в упаковке.

1. Электроды УОНИ-13/55 являются одними из самых востребованных сварочных материалов для постоянного напряжения. Применяются для соединения ответственных деталей и конструкций из низколегированных и углеродистых сталей.

Достоинства: сварной шов обладает достаточной пластичностью и ударной вязкостью; покрытие электродов обеспечивает низкое содержание в металле шва газов и различных нежелательных примесей; проволока Св-08 или Св-08А, являющаяся базовым материалом для стержня, гарантирует долговечность шва; легкий поджиг дуги.

uoni-1345

2. УОНИ-13/45 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Преимущества: стойкость сварного шва к образованию горячих и холодных трещин; пластичность и хорошая ударная вязкость соединения; высокая герметичность позволяет заваривать данными электродами емкости, эксплуатирующиеся под давлением; швы менее склонны к старению по сравнению со швами, выполненными материалами других марок.

3. ОЗЛ-6 – электроды, используемые для сварки жаропрочных сталей. Достоинства: шов не подвержен образованию пор и трещин, а также воздействию коррозии; металл шва обладает жаростойкостью; данная марка подходит для работы с металлами разных структур.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

elektrody-cl-11

4. ОЗС-12 применяются для сварки низколегированных и углеродистых сталей. Плюсы использования данной марки: сварочный процесс можно проводить во всех положениях; возможно сваривание кромок с небольшим содержанием ржавчины; сварной шов характеризуется прочностью и долговечностью; устойчивая дуга; во время работ практическим не выделяются токсичные вещества.

5. ЦЛ-11 предназначены для сваривания коррозионностойких и хромоникелевых сталей. Преимущества: сварное соединение отличается повышенной стойкостью к коррозии; малое разбрызгивание; устойчивая дуга; шлак отделяется на удовлетворительном уровне.

6. АНО-21 используются для работы с углеродистыми и низколегированными сталями. Данная марка пользуется особым спросом у профессионалов и у начинающих мастеров. Обусловлено это несколькими причинами: стабильность, мягкость и легкая зажигаемость дуги; малое разбрызгивание металла; металл шва имеет мелкочешуйчатую структуру.

7. LB-52U используются для сваривания углеродистых и низколегированных сталей. Достоинства: высокая производительность; стабильная дуга; минимальное разбрызгивание; сварка может проводится в любом пространственном положении; высокая стойкость к образованию трещин.

8. МР-3 для работы с ответственными элементами из углеродистых и низколегированных сталей. Преимущества: высокая стойкость шва к образованию горячих трещин и пор; стабильная и мощная сварочная дуга; разбрызгивание металла находится на минимальном уровне; шлаковая корка легко отделяется.

9. ОЗЧ-2 – электроды, предназначенные для сварки и наплавки чугуна. Плюсы: универсальность данной марки; простота использования; устойчивое горение дуги; низкий уровень разбрызгивания; сварной шов характеризуется пластичностью, которая препятствует появлению трещин; легкая отделяемость шлака.

Источник

Adblock
detector