Меню

Чем померить ток сварки



Как измерить ток инвертора

Как измерить ток инвертора простым и доступным способом

Как измерить ток инвертора простым и доступным способом

Начинающие сварщики очень часто задаются вопросом о том, как измерить ток инвертора. Казалось бы, зачем замерять ток на выходе сварочного аппарата?

На самом же деле, большинство проблем при сварке электродом как раз и приходится на то, что инвертор выдаёт неправильные значения тока. В таком случае, вроде бы все выставил правильно, напряжение в сети нормальное, а инвертор не хочет варить.

Давайте разберёмся, так как же самым простым способом измерить ток инвертора, чтобы узнать, сколько он выдаёт на выходе ампер.

Как измерить ток инвертора

Ни для кого не секрет что дешевые инверторы очень часто грешат регулировкой сварочного тока. Зачастую красивая и аккуратная рукоятка регулятора служит лишь для красоты, но никак не для регулировки сварочного тока.

Например, очень частой проблемой многих сварочных аппаратов является погрешность с выдачей желаемых ампер. То есть, сварочный аппарат на 250 Ампер, ну никак не выдаёт столько же. В таком случае и возникают различного рода проблемы при сваривании металлов.

Как измерить ток инвертора

Самый простой способ измерить ток сварочного аппарата, это использовать специальные клещи для замеров. Принцип работы данных клещей основан на действии катушек индуктивности. Однако такой способ измерить ампераж аппарата для сварки подходит только в том случае, если он выдаёт «переменку».

Для измерения сварочного тока в инверторах необходимо использовать амперметр, который подключается через шунт. При этом очень важно не подключать амперметр напрямую к инвертору, а делать это надо именно через шунт. Таким образом, получится узнать всю правду, и сколько максимум получится выжать из инвертора ампер сварочного тока.

Чтобы измерить ток инвертора на 250 Ампер, вполне хватит 250 Амперного шунта. Шунт необходим для сброса напряжения, так как в противном случае амперметр может сгореть. Шунт подключается параллельно с амперметром в разрыв сварочных кабелей.

Почему так важно знать, сколько ампер выдаёт инвертор

Следует заметить, что данная схема проверки ампеража, подходит только для сварочных инверторов. То есть, аппаратов для сварки, которые выдают «постоянку».

Почему так важно знать, сколько ампер выдаёт инвертор

На самом деле это очень важно, поскольку если инвертор не выдаст желаемые амперы, то не получится использовать электроды определённого диаметра. Также могут возникнуть различного рода проблемы при сварке, когда электрод начнёт прилипать к металлу.

Почему так важно знать, сколько ампер выдаёт инвертор

И здесь можно сколько угодно будет грешить на некачественную электроэнергию или на то, что электроды плохие. Знать, а сколько же реально выдаёт ампер сварочный инвертор очень важно, чтобы нормально и качественно варить.

Как измерить ток инвертора простым и доступным способом

Таким образом, вы знаете, как измерить ток инвертора. Подписывайтесь на канал ММА Сварка в Дзен, и получайте новую порцию полезной информации. Всем удачи.

Источник

Измерение, контроль и регистрация результатов при сварке

Измерение – процесс определения значений переменной, выраженных соответствующей физической величиной. Переменными процесса сварки являются: электрические параметры (напряжение дуги, ток сварки, мощность дуги, электрическое сопротивление дуги, …), скорость подачи электродной проволоки, скорость сварки, температура в заданной точке основного металла, и др. Могут определяться средние значения параметров или их эффективные значения, а также пиковые значения параметра, его частотные характеристики и т.п.

Контроль – сравнение измеряемого значения искомого параметра сварки с заданными пределами (верхним и нижним).

Измерение основных параметров сварки

Из всех параметров режима сварки только напряжение дуги не требует использования специальных датчиков и может быть определено прямым измерением с использованием вольтметра. Для того, чтобы измерить скорость подачи электродной проволоки, ток сварки, температуру основного металла, расход защитного газа и т.п. требуется применение соответствующих датчиков.

Измерение тока сварки

Имеется большое разнообразие датчиков тока: трансформаторы тока, токовые шунты и датчики тока на основе преобразователей Холла.

Трансформатор тока – это измерительный трансформатор, ток во вторичной обмотке которого пропорционален току в первичной обмотке. Этим измерительным прибором можно измерять значения только переменного тока.

Первичная обмотка трансформатора тока включается в электрическую цепь последовательно с потребителем, ток которого необходимо определить. К выводам вторичной обмотки подключается амперметр с диапазоном измерения тока 1 – 5 ампер (таким образом, трансформатор тока работает в режиме короткого замыкания).

Трансформатор токаТрансформатор тока

Внешний вид некоторых типов трансформаторов тока

Трансформаторы тока выпускаются на разные диапазоны измерения тока (0 – 300 А, 0 – 600 А и т.д.). Причем диапазон тока во вторичной обмотке сохраняется постоянным: 1 – 5 ампер.

При измерении сварочных токов роль первичной обмотки выполняет сам сварочный кабель, пропущенный в центральное отверстие трансформатора тока. При этом необходимо помнить простое правило: сколько раз сварочный кабель пропущен через центральное отверстие трансформатора тока, во столько раз уменьшается диапазон измерения тока, а также снижается погрешность измерения, что является желательным при измерении малых сварочных токов.

Принцип измерения тока сварки с помощью трансформатора тока

Принцип измерения тока сварки с помощью трансформатора тока.

Для удобства пользования, а именно, для подключения трансформатора тока без разрыва сварочной цепи, трансформаторы тока изготавливают в виде измерительных клещей.

Измерительные клещи

Внешний вид трансформатора тока, выполненного в виде измерительных клещей

Токовым шунтом является низкое активное сопротивление, которое устанавливается в разрыв цепи. Значение тока определяется через падение напряжения на шунте, которое он вызывает.

Токовый шунт Токовый шунт
Внешний вид токовых шунтов (на переднем плане — на 500 А; на заднем — на 300 А) Схема подключения токовых шунтов в измерительную (сварочную) цепь.

Электрическое сопротивление токовых шунтов подбирается таким образом, чтобы при его номинальном токе (например, 300 или 500 А) на нём падало строго определённое напряжение. Обычно оно составляет 75 мВ, но может быть и другим (например, 45 или 60 мВ). Падение напряжения на шунте измеряется милливольтметром. Для удобства пользования шкала милливольтметров, предназначенных для подключения к токовому шунту, градуируется в амперах, что исключает необходимость пересчета показаний пользователем.

Милливольтметр
Милливольтметр с диапазоном измерения

Токовый шунт не рекомендуется использовать для измерения переменного тока, так как собственная индуктивность шунта может влиять на скорость изменения тока и искажать форму его кривой. Однако уместно заметить, что такое влияние шунта проявляется только при частотах переменного тока выше 10 кГц. Таким образом, токовый шунт вполне может быть использован в условиях дуговой сварки переменным током при использовании тока промышленной частоты (50 или 60 Гц). Основным недостатком токовых шунтов является необходимость разрыва цепи, в которой измеряется ток.

В настоящее время вместо токовых шунтов всё чаще используются датчики тока на основе преобразователей Холла. Их основным компонентом является полупроводниковый элемент, который реагирует на магнитное поле, создаваемое током в цепи, т.е. током, значение которого требуется определить. Выходным сигналом такого датчика является напряжение, причём довольно высокое (обычно от 1 до 10 В в зависимости от модели датчика).

Читайте также:  Контроль тока в щитке

Датчики Холла по сравнению с токовыми шунтами имеют следующие важные достоинства:

Выходной сигнал датчика Холла примерно в 100 раз выше, чем у токового шунта. Более мощный выходной сигнал датчика Холла менее подвержен влиянию шумов. Поэтому датчик Холла обеспечивает более низкую погрешность измерения.

Датчик Холла относится к измерительным устройствам, которые не оказывают влияние на измеряемый сигнал. В то время как электрическое сопротивление токового шунта, пусть даже и незначительное, влияет на параметры сварочной цепи.

Токовый шунт, будучи включённым непосредственно в разрыв сварочной цепи, находится под напряжением, что требует особого внимания для исключения случайных контактов с другими электрическими цепями. Кроме этого, при одновременном измерении тока сварки и напряжения дуги возможно ошибочное подключение измерительных кабелей таким образом, что произойдёт короткое замыкание сварочного источника питания. Датчик Холла в этом смысле обладает очень важным преимуществом, так как не имеет прямого электрического контакта с компонентами сварочной цепи.

Токовый шунт требует больше затрат времени на установку, так как для этого необходимо разорвать цепь. Датчик Холла, выполненный в виде клещей, устанавливается в считанные секунды.

Датчик ХоллаДатчик Холла
Внешний вид измерительных клещей, в которых используется датчик Холла и принцип его действия.

Для того, чтобы проведенное сравнение этих двух типов датчиков было полным необходимо также указать, что токовый шунт в 2 – 3 раза дешевле датчика Холла, и значительно более долговечнее и надёжнее последнего.

Измерение напряжения дуги

Определение значения напряжения дуги производится непосредственно вольтметром без применения каких-либо датчиков. Однако и в этом случае необходимо учитывать некоторые особенности измерения этого параметра процесса сварки для того, чтобы выполнить его должным образом. Главная из них заключается в том, что для снижения погрешности измерения напряжения дуги необходимо избегать включения в цепь измерения падений напряжения на сварочных кабелях и на электрических контактах в сварочной цепи. Справедливости ради следует сказать, что падение напряжения на переходном контакте мундштук – проволока не велико и не превышает 0,1…0,2 В при токах сварки 100 … 300 А.

Cхема подключения вольтметра при определении напряжения на дуге
Наиболее часто используемая схема подключения вольтметра при определении напряжения на дуге в условиях сварки МИГ/МАГ

Измерение скорости подачи электродной проволоки

Для измерения скорости подачи электродной проволоки обычно используется два типа тахогенераторов; оптический тахогенератор и тахогенератор электромагнитной системы.

Параметры выходного сигнала тахогенератора первого типа позволяют использовать его с измерительными устройствами с цифровым входом, в то время как тахогенератор второго типа должен подключаться к аналоговому входу измерительного устройства.

При отсутствии соответствующих тахогенераторов скорость подачи электродной проволоки можно измерить при настройке сварочной установки путем замера длины куска проволоки и времени, в течение которого он был подан подающим механизмом.

Внешний вид одного из тахогенераторов для измерения скорости подачи электродной проволоки

Измерение скорости сварки

Скорость сварки, как правило, определяют по длине выполненного сварного шва и времени, затраченного на его выполнение.

Измерение расхода газа

В сварочных установках используют расходомеры газа поплавкового и дроссельного типа.

Регистрирующие устройства

Для измерения параметров сварки и, в первую очередь, для регистрации результатов измерений используются самопишущие приборы измерения различных типов, а также системы на базе персональных компьютеров и другие электронные измерительные системы.

Систем для измерения и регистрации параметров сварки

Одна из портативных систем для измерения и регистрации (на бумажном носителе) параметров сварки

Источник

Электрические измерения в сварочной цепи переменного тока , страница 3

2 ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРИЧЕВКИХ СВАРОЧНЫХ ЦЕПЕЙ.

Основной отличительной особенностью сварочных цепей от большинства цепей другого назначения является большая величина сварочного тока, которая может достигать 1-2 кА при дуговой сварке и до 40-80 кА при контактной сварке. Приборы (амперметры) для измерения таких токов отсутствуют. Для измерения в этом случае применяют различного рода преобразователи (шунты, трансформаторы тока и др.).

Вторая особенность заключается в том, что измеряемые величины при сварке (ток, напряжение и др.) нестабильны и изменяются во времени. Изменение происходит в диапазоне от состояния холостого хода (I≈0A, U=U) до короткого замыкания (I≈Iкз,U=0 В). Изменение связано с особенностями горения дуги и переноса электродного металла и часто носит хаотичный характер.

Возможность измерения в таком случае обеспечивают только приборы, усредняющие измеряемый сигнал. Такое усреднение может выполняться либо за счет повышенной инерции измерительной системы прибора ( аналоговые стрелочные приборы ), либо за счет математического вычисления средней величины на основании множества мгновенных измерений за один период (цифровые приборы).

Напряжение при сварке, как првило, невелико (от 10 до 500 В), и его измерения обычно не вызывают дополнительных трудностей. Исключение может составлять лишь тот случай, когда у экспериментатора нет в наличии приборов с соответствующим пределом измерения. Для измерения в этом случае применяют различного рода преобразователи ( добавочные сопротивления, измерительные трансформаторы напряжения и др.).

При дуговых способах сварки типовые значения тока и напряжения в сварочной цепи I: до 1000 А ; U : холостой ход до 80 В; рабочее напряжение от 15 до 50 В.

3 ЦЕЛЬ ЭКСПЕРИМЕНТА.

Целью эксперимента является опытное определение характерных элементов и параметров внешней характеристики сварочного трансформатора.

3.1 Описание внешних характеристик.

Внешней характеристикой называют зависимость вторичного (выходного) напряжения сварочного источника питания от тока во вторичной (сварочной) цепи: U2=f (I2).

  • АлтГТУ 419
  • АлтГУ 113
  • АмПГУ 296
  • АГТУ 267
  • БИТТУ 794
  • БГТУ «Военмех» 1191
  • БГМУ 172
  • БГТУ 603
  • БГУ 155
  • БГУИР 391
  • БелГУТ 4908
  • БГЭУ 963
  • БНТУ 1070
  • БТЭУ ПК 689
  • БрГУ 179
  • ВНТУ 120
  • ВГУЭС 426
  • ВлГУ 645
  • ВМедА 611
  • ВолгГТУ 235
  • ВНУ им. Даля 166
  • ВЗФЭИ 245
  • ВятГСХА 101
  • ВятГГУ 139
  • ВятГУ 559
  • ГГДСК 171
  • ГомГМК 501
  • ГГМУ 1966
  • ГГТУ им. Сухого 4467
  • ГГУ им. Скорины 1590
  • ГМА им. Макарова 299
  • ДГПУ 159
  • ДальГАУ 279
  • ДВГГУ 134
  • ДВГМУ 408
  • ДВГТУ 936
  • ДВГУПС 305
  • ДВФУ 949
  • ДонГТУ 498
  • ДИТМ МНТУ 109
  • ИвГМА 488
  • ИГХТУ 131
  • ИжГТУ 145
  • КемГППК 171
  • КемГУ 508
  • КГМТУ 270
  • КировАТ 147
  • КГКСЭП 407
  • КГТА им. Дегтярева 174
  • КнАГТУ 2910
  • КрасГАУ 345
  • КрасГМУ 629
  • КГПУ им. Астафьева 133
  • КГТУ (СФУ) 567
  • КГТЭИ (СФУ) 112
  • КПК №2 177
  • КубГТУ 138
  • КубГУ 109
  • КузГПА 182
  • КузГТУ 789
  • МГТУ им. Носова 369
  • МГЭУ им. Сахарова 232
  • МГЭК 249
  • МГПУ 165
  • МАИ 144
  • МАДИ 151
  • МГИУ 1179
  • МГОУ 121
  • МГСУ 331
  • МГУ 273
  • МГУКИ 101
  • МГУПИ 225
  • МГУПС (МИИТ) 637
  • МГУТУ 122
  • МТУСИ 179
  • ХАИ 656
  • ТПУ 455
  • НИУ МЭИ 640
  • НМСУ «Горный» 1701
  • ХПИ 1534
  • НТУУ «КПИ» 213
  • НУК им. Макарова 543
  • НВ 1001
  • НГАВТ 362
  • НГАУ 411
  • НГАСУ 817
  • НГМУ 665
  • НГПУ 214
  • НГТУ 4610
  • НГУ 1993
  • НГУЭУ 499
  • НИИ 201
  • ОмГТУ 302
  • ОмГУПС 230
  • СПбПК №4 115
  • ПГУПС 2489
  • ПГПУ им. Короленко 296
  • ПНТУ им. Кондратюка 120
  • РАНХиГС 190
  • РОАТ МИИТ 608
  • РТА 245
  • РГГМУ 117
  • РГПУ им. Герцена 123
  • РГППУ 142
  • РГСУ 162
  • «МАТИ» — РГТУ 121
  • РГУНиГ 260
  • РЭУ им. Плеханова 123
  • РГАТУ им. Соловьёва 219
  • РязГМУ 125
  • РГРТУ 666
  • СамГТУ 131
  • СПбГАСУ 315
  • ИНЖЭКОН 328
  • СПбГИПСР 136
  • СПбГЛТУ им. Кирова 227
  • СПбГМТУ 143
  • СПбГПМУ 146
  • СПбГПУ 1599
  • СПбГТИ (ТУ) 293
  • СПбГТУРП 236
  • СПбГУ 578
  • ГУАП 524
  • СПбГУНиПТ 291
  • СПбГУПТД 438
  • СПбГУСЭ 226
  • СПбГУТ 194
  • СПГУТД 151
  • СПбГУЭФ 145
  • СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
  • ПИМаш 247
  • НИУ ИТМО 531
  • СГТУ им. Гагарина 114
  • СахГУ 278
  • СЗТУ 484
  • СибАГС 249
  • СибГАУ 462
  • СибГИУ 1654
  • СибГТУ 946
  • СГУПС 1473
  • СибГУТИ 2083
  • СибУПК 377
  • СФУ 2424
  • СНАУ 567
  • СумГУ 768
  • ТРТУ 149
  • ТОГУ 551
  • ТГЭУ 325
  • ТГУ (Томск) 276
  • ТГПУ 181
  • ТулГУ 553
  • УкрГАЖТ 234
  • УлГТУ 536
  • УИПКПРО 123
  • УрГПУ 195
  • УГТУ-УПИ 758
  • УГНТУ 570
  • УГТУ 134
  • ХГАЭП 138
  • ХГАФК 110
  • ХНАГХ 407
  • ХНУВД 512
  • ХНУ им. Каразина 305
  • ХНУРЭ 325
  • ХНЭУ 495
  • ЦПУ 157
  • ЧитГУ 220
  • ЮУрГУ 309
Читайте также:  Бесколлекторный двигатель постоянного тока фазные токи

Полный список ВУЗов

  • О проекте
  • Реклама на сайте
  • Правообладателям
  • Правила
  • Обратная связь

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник

Измерение и контроль тока при точечной и шовной сварке

Оценка тока, как параметра процесса, должна содержать сведения, достаточные для характеристики и воспроизведения процесса. Однако в ней не должно быть подробностей, не влияющих на результат. Форма оценки тока должна обобщать результаты измерения, чтобы полученные сведения можно было распространить на большинство частных случаев точечной и роликовой сварки. Зафиксировав ток однофазной машины и помощью осциллографирования, нельзя еще сказать, какой величины должен быть он при сварке тех же деталей не низкочастотной или конденсаторной машине, хотя сведений о токе на осциллограмме больше, чем требуется при воспроизведении процесса.

Дли измерения теплового действия тока в электротехнике применяют среднеквадратичную оценку

В связи с тем, что тепловые процессы инерционны, в большинстве случаев безразлично, как выделяется тепло в каждый момент времени. Если постоянная времени теплового процесса большая, то выделяющееся тепло накапливается (интегрируется). В соответствии с законом Ленца-Джоуля количество тепла пропорционально квадратичному значению тока. Если масса тела, по которому протекает ток, велика, а величина тока ограничена некоторым пределом, то можно считать, что за малое время температура тела повышается незначительно, а следовательно, сопротивление проводника практически остается неизменным. При этих условиях формула имеет следующую интерпретацию: произвольно изменяющийся в некоторых пределах ток , протекая по проводнику неизменного сопротивления, оказывает такое же тепловое действие, как и некоторый постоянный ток, численно равный , который протекает по тому же проводнику неизменного сопротивления в течение того же времени .

Контактная сварка отличается тем, что постоянная времени теплового процесса соизмерима со временем действия сварочного тока. Под действием тока в зависимости от его величины электрическое сопротивление зоны сварки существенно изменяется, причем свойства зоны изменяются необратимо, одной и той же температуре до нагрева и после нагрева соответствуют разные значения сопротивления. В ряде случаев оценка сварочного тока по действующему значению бессмысленна, так как не несет достаточной информации о характере процесса.

На рис. 1 показаны два цикла сварки. В обоих случаях в каждый момент времени величины тока и , а также продолжительности действия этих токов и равны. Току предшествует подогревающим ток , равный в среднем и отдаленный во времени от тока паузой, численно равной . Очевидно, что за время цикла действующее значение тока в случае б больше, чем в случае а. Несмотря на это раз меры расплавленной зоны имеют противоположное соотношение. Там же показан характер изменения сопротивления зоны сварки под действием токов и приведены параметры и результаты сварки. Эксперимент проводили на машине с большим сопротивлением вторичного контура, чтобы устранить самопроизвольные изменения тока из-за «саморегулирования» машины.

Рис. 1. Влияние предварительного подогревающего импульса тока на характер изменения сопротивления (материал Х18Н10Т, толщина 1,5+1,5 мм; ; :

а — без подогрева; ; ;

б — с подогревом, ; ; ;

При малой постоянной времени теплового процесса тепловое действие тока из-за необратимых изменений свойств зоны контакта зависит от закона изменения тока.

В связи с тем, что количество тепла, выделяющееся в зоне сварки, зависит от сопротивления этого участка, исследовали изменение сопротивления в процессе сварки. Для этого использовали электронную схему, формирующую сигнал, пропорциональный в процессе сварки. Схема, работающая в натуральном масштабе времени, была собрана на базе узлов аналого-вычислительной машины. Входными параметрами являлись: напряжение, снимаемое с электродов машины и компенсированное от наводок магнитного поля, и напряжение с датчика, пропорциональное скорости изменения тока. На рис. 2 Приведена типичная осциллограмма изменения .Так как результат от деления на нуль неопределенный, кривая имеет нулевое значение на участках, где ток равен нулю. Изменение было исследовано при точечной сварке сталей 08кп, Х18Н10Т, и титанового сплава ВТ15. При изменении параметров процесса значение также изменялось.

Рис. 2. Изменение сопротивления при точечной сварке (материал Х18Н10Т, толщина 0,8+0,8 мм); — напряжение на электродах; — сварочный ток

Действующее значение тока, вычисляемое по формуле, точно не отражает тепловое действие тока при контактной сварке. Для того чтобы определить тепловое действие тока, необходимо учитывать изменения . Принципиально мерой тока можно считать количество тепла, выделяющееся в зоне сварки. Но для оценки тока необходимо измерять падение напряжения на электродах в каждый момент времени, что является сложной технической задачей. На провода, снимающие потенциал с поверхностей деталей, действуют мощные магнитные поля. Наведенная э.д.с. соизмерима с сигналом, несущим информацию. Компенсировать наведенную э.д.с. или отделить от полезного сигнала не всегда удается. Особенно трудно это сделать при сварке ферромагнитных металлов, искажающих характер магнитного поля сварочной машины.

Читайте также:  Измерение блуждающих токов трубопроводов

При отработке режима и выполнении процесса его параметры всегда фиксируются, что позволяет не делать измерений . Учитывая, что в большинстве случаем характер изменения тока известен (экспоненциальный или синусоидальный), для фиксирования режима достаточно измерить основные параметры импульса тока, амплитуду , продолжительность его действия время нарастания тока от нуля до значения и время его спада . Подобная система измерений удобна также для составления технического задания на проектирование нового оборудования. При электротехническом расчете машины переход от заданного амплитудного значения тока к другим формам оценки не встречает затруднений.

Значительные трудности при реализации этого метода возникают при измерении тока однофазных машин, так как ток состоит из группы разнополярных импульсов, следующих один за другим с некоторым разрывом во времени. Пауза между импульсами зависит от угла включения управляемых вентилей системы управления током. Как показывает опыт, на каждой машине почти всегда можно найти два тока, дающих одинаковый результат при сварке, но значительно отличающихся один от другого углами включения вентилей (рис. 3). Это свидетельствует о том, что постоянная времени теплового процесса достаточно большая, и изменение сопротивления в течение каждого отдельного полупериода тока, практически не зависит от угла включения вентилей. В среднем за полупериод изменяется идентично. Следовательно, полупериоды тока строго в порядке их следования можно сравнивать по тепловому действию, т.е. для каждого полупериодов токов и будет справедливым численное соответствие

где — время; — длительность периода тока (0,02 сек); — порядковый номер полупериода, число полупериодов тока.

Рис. 3. Осциллограммы токов, равных по действующему значению (материал сталь 08кп, толщина 1+1 мм)

Рассматривая общий случай, можно модулированный сварочный ток, состоящий из многих импульсов, предъявить и в виде единичного монополярного импульса (рис. 4). Для этого заменим каждый импульс тока пределах полупериода постоянным током , соответствующим измеряемому, по действующему значению. Полученная ломаная линия близка к одиночному монополярному импульсу .

Рис. 4. Сравнение модулированного сварочного тока, состоящего из многих импульсов, и одиночного монополярного импульса

В связи с тем, что в течение интервала времени измерение уже существенно, необходимо как и ранее измерить все основные параметры импульса, продолжительность его действия, нарастания и спада, а также действующее значение тока наибольшего полупериода, что эквивалентно измерению амплитуды при непрерывном токе, например . Имеет смысл численно сравнивать токи лишь в том случае, если продолжительность их действия одинакова. Например, на рис. 5 приведены осциллограммы токов, у которых равны амплитуда непрерывного импульса и действующее значение в наибольшем полупериоде переменного тока, продолжительность действия, нарастания и спада. Токи идентичны как параметры процесса. При сварке металлов плохо проводящих тепло, например, стали Х18Н10Т, понижение температуры в течение паузы между полупериодами мало, поэтому да ж и при коротких временах (0,04 сек) ток можно сравнивать по действующему значению соответствующих во времени полупериодов (рис. 6).

Рис. 5. Сварочные токи однофазной и низкочастотной машин, обеспечившие одинаковые размеры литой зоны:

а — сплав Х18Н10Т, толщина 2+2 мм, , ;

б — сплав ВТ15, толщина 2+2 мм, ,

На рис. 7 представлены осциллограммы сигналом, пропорциональных количеству тепла, выделяющегося на участке электрод—электрод, сопротивлению этого участка и токам, равным по действующему значению, но, имеющих разные углы включения. Для вычислений использовали узлы аналого-вычислительной машины, работающие в натуральном масштабе времени. Как свидетельствуют осциллограммы, несмотря на достаточно большое различие в углах включения и малое время действия токов, их равенство по действующему значению в каждом полупериоде обеспечивает одинаковое количество выделяющегося тепла, и одинаковые размеры литой зоны сварного соединении. Значения сопротивления в обоих случаях (а, б) в среднем за каждый полупериод соответственно равны.

Рис. 6. Осциллограммы токов однофазной машины, равных по действующему значению и обеспечивающих одинаковые размеры литой зоны:

а — материал Х18Н10Т, толщина 0,5+0,5 мм, ; ,

б — материал ВТ15, толщина 0,8+0,8 мм, , ;

Рис. 7. Осциллограммы тока энергии и сопротивления при сварке токами, равными по действующему анпчению (материал Х18Н10Т, толщина 0,8+0,8 мм):

а — угол горения игнитронов , б — то же

Таким образом, достаточно обоснованно можно принять такую схему для измерения тока при контактной сварке. Большинство случаев сводится к схеме действия одиночного монополярного импульса. Переменный ток при продолжительности действия, большей 0,04 сек, представляется в виде одиночного импульса посредством его оценки за каждый полупериод по действующему значению. Оценки токов для их сравнения как параметром процесса должны сопровождаться сведениями о величине других параметров процесса , , при которых выполнены измерения. Равенство теплового действия токов, равных друг другу в среднем (среднеквадратичном), возможно лишь при равенстве величии всех параметров процесса.

На контактных электросварочных машинах имеет место саморегулирование тока, т.е. изменение тока вторичного контура, обусловленное изменением сопротивления в процессе сварки. При малом полном сопротивлении машины изменение тока весьма существенно. Поэтому в некоторых случаях, например при сварке сплавом титана на однофазных машинах, указывают два значения тока: одно — соответствующее первому полупериоду, а другое — наибольшему полупериоду. В тех случаях, когда нет специальных модулирующих устройств, наибольший полупериод соответствует последнему. На машинах с большим полным сопротивлением, например при большом вылете консолей, величину тока ориентировочно можно задать на основании названных двух значений как среднее арифметическое, т.е. равным полусумме действующих значений в первом и наибольшем полупериодах. При роликовой сварке, так же как и при точечной, целесообразно характеризовать отдельный импульс тока, соответствующий формированию одной отдельной литой зоны

Это интересно

Токарные станки предназначены для обработки резанием тел вращения из различных конструкционных материалов. Современный парк станков токарной группы включает девять типов. Наиболее распространенный из них это универсальный токарно-винторезный станок, позволяющий обрабатывать цветные и черные металлы и выполнять различные токарные и винторезные работы. Токарно-карусельные станки предназначены для габаритных деталей. Токарно-револьверные станки позволяют обрабатывать детали и заготовки, изготовленные из калиброванного прутка. Автоматы продольного точения применяются при мелкосерийном производстве деталей из различного профиля и проволоки. Многошпиндельные токарные автоматы позволяют обрабатывать сложные детали из прутка различного сечения при серийном производстве. Токарно-фрезерные центры совмещают в своей основе функции двух металлообрабатывающих станков: токарного и фрезерного. Наиболее востребованные выполняемые виды токарных работ это: сверление и расточка отверстий, нарезание резьбы, обработка поверхностей и вытачивание канавок и пазов.

Источник